铁碳填料
2024-12-27 15:48:59  点击量: 124

铁碳填料

一:应用背景

SY系列微电解填料由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式不板结微电解填料。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时有效的避免了运行过程中的填料钝化、板结等现象。产品用于废水的预处理,可大幅度降低废水色度和COD,提高废水可生化性。用于废水的末端处理可进一步降解废水中的COD,达到废水排放要求。产品现广泛应用于化工、医药、电镀、有色金属冶炼、染料、颜料等行业的废水处理,效果良好,获得业主一致好评。

二:技术参数

比    重: 约1.3-1.4吨/m3

比表面积: 约1.4 平方米/克;

空 隙 率:≥70%;

物理强度:≥800kg/cm2

有效成分:铁碳+多金属合金。

三:反应原理

系统通水后,电化学氧化填料自身产生0.9--1.7V电位差,在设备内会形成无数的原电池,原电池以废水做电解质,通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理,进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中,阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。

处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+ 等还能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附--絮凝活性,特别是在加碱调PH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子。

四:产品特点

1.由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。

2.架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积,均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

3.活性强,比重轻,不钝化,不板结,反应速率快,长期运行稳定有效。

4.针对不同废水调整催化剂成份及比例,提高了反应效率,扩大了应用范围。

5.当使用一定周期后,可通过直接投加的方式实现填料的补充无需更换,及时恢复系统的稳定性,极大地减少了工人的操作强度。

6.填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。

7.处理成本低,在大幅度去除有机污染物的同时,可极大地提高废水的可生化性。

8.配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化,满足多种需求。

五:使用注意事项

1、电化学微电解填料在使用前注意防水、防潮、防腐蚀,通水运行后应始终有水保护,不可长时间曝露在空气中,以免被氧化,影响使用。

2、电化学反应主要为填料与水的接触反应,所以在进行电化学试验前应将原水样进行预处理,防止油脂、悬浮物等进入电化学反应系统造成电化学填料的堵塞;

3、电化学反应适合的PH在3左右,根据水质特点可适当进行调整;

4、不可在碱性条件下运行电化学反应,不可对填料进行过长时间曝气;

5、在填料通水后应保持一直有水浸泡,每次试验结束后可用废水进行浸泡以保护填料。

6、电化学出水絮凝是为了避免亚铁离子影响COD的测定,如果出水进行后续催化氧化试验,则应在不絮凝的情况下直接加双氧水反应。

7、其他据电化学反应的原理。


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